El "corazón" de una bomba de un solo-tornillo es un rotor de tornillo metálico, normalmente hecho de acero inoxidable o acero endurecido. Esta hélice-mecanizada con precisión gira excéntricamente, impulsando un volumen fijo de medio hacia adelante con cada revolución. El ángulo de hélice del rotor está especialmente diseñado para garantizar el empuje y al mismo tiempo evitar el reflujo, como un elegante bailarín que guía el flujo de líquido con una trayectoria en espiral.
Complementando el rotor rígido hay un estator flexible, generalmente hecho de caucho o poliuretano-resistente a la corrosión. La cavidad interna del estator tiene una estructura de doble-hélice, con un cable más que el rotor. A medida que el rotor se mueve planetariamente dentro del estator, crea cámaras selladas que cambian continuamente. Estas cámaras disminuyen gradualmente de tamaño desde el extremo de succión hasta el extremo de descarga, generando una presión de entrega estable, como manos suaves que empujan continuamente el medio hacia adelante.
La elección de los materiales para esta combinación influye directamente en la vida útil de la bomba:
Aplicaciones-de calidad alimentaria: rotor de acero inoxidable 316L, estator de caucho EPDM
Aplicaciones-resistentes al desgaste: rotor recubierto de carburo de tungsteno con estator de poliuretano
Ambientes corrosivos: Rotor de Hastelloy con estator de caucho fluorado
Aplicaciones de alta-temperatura: rotor-de acero cromado con estator de NBR-resistente al calor
