La interacción roscada crea cámaras de alta-presión
El secreto principal de la bomba helicoidal reside en dos tornillos que engranan con precisión. Cuando el tornillo impulsor gira, el tornillo impulsado gira en direcciones opuestas en sincronía, creando un espacio sellado y en movimiento continuo entre las roscas. Este diseño garantiza que el líquido se impulse constantemente desde el extremo de succión hasta el extremo de descarga, con cada cámara actuando como una mini-cámara de presurización-cuanto más finos sean los hilos, más cámaras se forman, lo que resulta en un efecto de superposición de presión más significativo.
La compresión progresiva logra un reflujo cero
A diferencia de la presurización pulsada de las bombas de pistón, las bombas de tornillo emplean un principio de presurización progresiva:
Presurización escalonada: el líquido pasa por múltiples etapas de presurización suave entre los hilos.
Propulsión sin ángulo muerto-: el movimiento de rotación elimina las fluctuaciones de flujo inherentes a las bombas tradicionales.
Guía de fluidos: el diseño del ángulo de hélice del tornillo controla la velocidad del movimiento axial del líquido.
Esta acción de empuje continua, combinada con un tornillo con una relación de diámetro ultra-larga- (comúnmente de 3:1 a 5:1), finalmente se acumula en una presión de salida potente y estable.
Los sellos rígidos combaten el reflujo de líquido. Las bombas comunes son propensas a sufrir fugas internas bajo alta presión, mientras que las bombas de tornillo exhiben capacidades de sellado notables:
Se mantiene un espacio preciso de 0,01 a 0,05 mm entre los tornillos metálicos, lo que reduce la fricción y evita el reflujo.
Los medios de alta-viscosidad-llenarán automáticamente los espacios microscópicos para formar un sello de película líquida.
Cuanto mayor es la presión en el extremo de descarga, más apretadas se adhieren las superficies de acoplamiento roscadas.
